垃圾处理目前主要有几种形式，填埋、焚烧发电、传统堆肥。 填埋需要场地，而且臭气熏天，影响环境。焚烧垃圾后会有大量重金属，污染土壤水源， 同时还会产生二恶英等有毒气体。 

传统堆肥所需时间长，发酵腐熟过程产生恶臭，影响环境， 如果生产过程非封闭控制，动态搅拌有可能造成病菌病毒或有毒气体飘散附近空间。 

而新的垃圾制肥技术，可在三小时内把造成环境污染的畜禽粪污做成全发酵生物有机肥，生产过程中没有污水及废气排放污染，不产生沼气，不需建设沼气发电厂进行处理，并且完全消灭粪便中的虫卵，不会因为使用有机肥后而产生农作物大量虫害进而减少农民的损失，解决了养殖业粪污造成环污染。 

畜禽粪污处理技术，约1小时内便可将有机固废转化为高性能的有机肥料。 畜禽粪污处理技术利用的是机械热化学原理，通俗点，就是加温加热加压，加速发酵腐熟。 

垃圾制肥技术主要分四个步骤：运输过来的垃圾进行分类预处理，将金属、塑料分拣掉，然后对剩余有机固肥进行粉碎和润湿处理等，然后进入下一阶段，油温机加热，搅拌设备内有机固废在温度180-250 ℃，压力0.5-1.0MPa条件下与氧化剂发生快速反应，稳定易分解的有机物并释放出肥分。 

随后高速活化单元在温度140-250℃，压力0.2-0.4MPa条件下，通过纤维素膨化技术，促进其快速分解，并添加一定物质以改善肥料的品质，最后进行产品精炼，调控肥料的品质，根据所需进行有机肥深加工。